Haberler
Tümü
Anahtar Teslim Paslanmaz Çelik Proje ve Prosesler
Depares gıda, çikolata, süt ürünleri, içecek, kimya ve kozmetik sektörlerine yönelik anahtar teslim proses tesisleri kurmaktadır. Projelerin ihtiyaç analizinden başlayarak proses tasarımı, paslanmaz tank imalatı, paslanmaz borulama sistemleri, ekipman montajı, otomasyon entegrasyonu ve devreye alma süreçlerine kadar tüm aşamalar uzman ekibimiz tarafından yönetilmektedir.
Modern üretim teknolojileri ve mühendislik çözümleriyle hayata geçirilen projelerimiz, yüksek verimlilik, hijyen ve sürdürülebilir üretim hedefleri doğrultusunda tasarlanmaktadır. Müşterilerimize tek noktadan çözüm sunarak yatırım süreçlerini daha hızlı, güvenilir ve verimli hale getiriyoruz.
Hizmet kapsamımız
- // Paslanmaz Stok Ve Proses Tankları
- // Paslanmaz Borulama Ve Tesisat Sistemleri
- // Pompa Ve Ekipman Entegrasyonları
- // Proses Hatlarının Projelendirilmesi
- // Montaj Ve Saha Uygulamaları
- // Otomasyon Ve Kontrol Sistemleri
- // Test, Devreye Alma Ve Operatör Eğitimi
Neden ? Depares
Proses Odaklı Mühendislik
Her uygulamanın ihtiyacı farklıdır. Depares olarak, çözüm ortağı olduğumuz müşterilerimiz için standart bir ürünü prosese uyarlamak yerine, tankı prosesin gereksinimlerine göre tasarlıyoruz.Doğru proses, doğru tankla başlar.
Tasarımdan İmalata Tek Noktadan Yönetim
Projenin tasarımından imalatına kadar olan süreç tek bir teknik yaklaşım (kusursuz üretim anlayışı) altında yönetilir.Bu; iletişimde daha az kopukluk, daha kontrollü üretim ve projenin bütününün daha iyi takip edilmesi anlamına gelir. Üretim yaklaşımının temel avantajı, üretimdeki arayüzleri azaltmak ve kaliteyi daha fazla kontrol edebilmek.
Paslanmaz Çelikte Uzmanlık
AISI 304L, 304 ve 316L gibi paslanmaz çelik kaliteleri; ürünün proses koşulları, hijyen gereksinimleri ve kullanım amacı dikkate alınarak değerlendirilir.Çünkü iyi bir tank yalnızca doğru ölçülerde üretilmiş bir tank değildir. Doğru malzeme , doğru tasarım ve doğru imalat, ancak ve ancak uygun şartlar altında bir araya geldiklerinde katma değerli üretime katkı sağlarlar.
Proses Odaklı Mühendislik
Her uygulamanın ihtiyacı farklıdır. Depares olarak, çözüm ortağı olduğumuz müşterilerimiz için standart bir ürünü proseslerine uydurmak yerine, tankı prosesin gereksinimlerine göre tasarlıyoruz.
Tasarım İmalata Tek Noktadan Yönetim
Projenin tasarımından imalatına kadar olan süreç tek bir firma altında yönetilir. İletişim daha kontrollü üretim ve projenin bütününün daha iyi takibine olanak sağlar.
Paslanmaz Çelikte Uzmanlık
AISI 304L, 304 ve 316L gibi paslanmaz çelik kaliteleri ürünün proses koşulları hijyen gereksinimleri ve kullanım amacı dikkate alınarak değerlendirilir. Çünkü iyi bir tank sadece doğru ölçülerde üretilmiş bir tank demek değildir.
Depares
Depares, paslanmaz çelik tank ve proses ekipmanları üretiminde mühendislik, kaliteli malzeme ve kontrollü imalatı birleştirir. Projeler; proses koşulları, kapasite, sıcaklık, karıştırma ve saha ihtiyaçlarına özel olarak AISI 304L / 316L paslanmaz çelikten tasarlanır.Kesim, şekillendirme, kaynak ve montaj süreçleri titizlikle yürütülür; %100 penetrasyon, sızdırmazlık ve ölçüsel kontrollerle ürün güvenilirliği garanti edilir. Depares; prosese uygun, uzun ömürlü ve hijyenik çözümler sunar.
Referanslar
Sıkça
Sorulan Sorular
Tanklarda ısıtma ve soğutma sistemi bulunabilir mi?
Evet, proses gereksinimlerine göre tanklar ısıtma veya soğutma cidarı, eşanjör/coil sistemleri ve izolasyon gibi çözümlerle yapılandırılabilir.. Uygun sistemin belirlenmesinde ürünün sıcaklığı, hedeflenen çalışma sıcaklığı, ısı transfer ihtiyacı ve proses süresi gibi parametreler dikkate alınır.
Depares ne tür paslanmaz çelik tanklar imal ediyor?
Depares; proses tankları, stoklama tankları, karıştırıcılı tanklar, ısıtma ve soğutma sistemli tanklar, izolasyonlu tanklar ve projeye özel paslanmaz çelik tanklar imal etmektedir.Tankların tasarımı; kapasite, proses koşulları, ürün özellikleri, çalışma sıcaklığı, karıştırma ihtiyacı ve tesis bağlantıları gibi teknik gereksinimler doğrultusunda şekillendirilir ve gıda, kimya, kozmetik, akaryakıt, enerji sektörlerinde çözüm ortağı olduğumuz müşterilerimizin katma değerli üretim süreçlerine katkı sağlarlar.
Tank üzerinde özel bağlantılar ve nozullar yapılabilir mi?
Ürün giriş-çıkışları, CIP bağlantıları, drenaj, havalandırma, taşma, enstrümantasyon, pompa ve mekanik tesisat bağlantıları projeye göre konumlandırılabilir. Nozul yerleşimi yalnızca tankın imalatına göre değil, tankın bağlanacağı borulama ve tesisat sistemiyle birlikte değerlendirilir.
Tanklar basınçlı olarak üretilebilir mi?
Projenin gereksinimleri ve uygulanacak tasarım standardı kapsamında değerlendirilebilir. Basınçlı tanklarda çalışma ve tasarım basıncı, sıcaklık, hacim, ürün özellikleri ve ilgili mevzuat/standartlar tasarımın temel parametreleridir. Bu nedenle basınçlı bir tank projesinde teknik gereksinimlerin proje başlangıcında net olarak belirlenmesi gerekir.
Tanklar standart mı, projeye özel mi üretiliyor?
Depares'in temel üretim yaklaşımı proje ve proses ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş üretimdir. Tankın çapı, yüksekliği, kapasitesi, malzeme kalitesi, nozul yerleşimi, karıştırıcı, cidar, izolasyon, bağlantılar ve diğer ekipmanlar projenin gereksinimlerine göre belirlenebilir.
Hangi paslanmaz çelik kalitelerini kullanıyorsunuz?
Projenin gereksinimlerine bağlı olarak başta AISI 304/304L ve AISI 316/316L ve türevleri olmak üzere uygun paslanmaz çelik kaliteleri değerlendirilebilir. Malzeme seçimi yalnızca tankın kullanım amacına göre değil; ürünün kimyasal yapısı, sıcaklık, korozyon koşulları, hijyen gereksinimleri ve proses şartları dikkate alınarak yapılmalıdır.
AISI 304L ile AISI 316L arasındaki fark nedir?
Genel olarak AISI 304L, birçok gıda, su ve genel endüstriyel uygulama için uygun bir paslanmaz çelik seçeneğidir. AISI 316L ise özellikle klorür içeren, daha agresif veya korozyon riskinin daha yüksek olduğu proseslerde avantaj sağlayabilir. Ancak doğru seçim, yalnızca “316L daha kaliteli” yaklaşımıyla değil, proses koşullarının teknik olarak değerlendirilmesiyle yapılmalıdır.
Tank kapasitesi ne kadar olabilir?
Tank kapasitesi projenin ihtiyaçlarına göre belirlenir. Kapasite, çap, yükseklik ve geometrik yapı tankın kullanım amacı ve tesis koşulları dikkate alınarak projelendirilir. Bu nedenle yalnızca “kaç litre tank yapıyorsunuz?” sorusundan ziyade, prosesin neye ihtiyacı olduğu üzerinden tasarım yapılması tercih edilir.
